Eðlisfræðilegir eiginleikar ryðfríu stáli

Eðliseiginleikar úr ryðfríu stáli eru aðallega efnisstyrkur, burðarstöðugleiki, hitaþol, yfirborðseiginleikar og aðlögunarhæfni loftflæðis. Þessir eiginleikar hafa bein áhrif á afúðavirkni og endingartíma búnaðarins. Ryðfrítt stálhreinsir eru venjulega gerðir úr 304 eða 316L ryðfríu stáli og algengar mannvirki innihalda vírmöskvahreinsun og baffles. Tiltekið form þarf að velja út frá gasflæðishraða, dropastærð og rekstrarskilyrðum búnaðar. Ryðfrítt stál hefur góðan vélrænan styrk og stífleika og við rétta hönnun þolir það álag frá loftstreymisáhrifum, titringi búnaðar og eigin þyngd og afmyndast ekki auðveldlega við loftflæðisbreytingar við venjulega notkun. Ryðfrítt stál hefur einnig góða hitaþol, sem gerir það hentugt fyrir mörg venjuleg og meðalhá hitastig gas meðhöndlun umhverfi; Hins vegar fer raunverulegt leyfilegt rekstrarhitastig enn eftir efnisflokki, burðarformi, suðugæðum og miðlinum sem er í snertingu við gasið. Fyrir iðnaðarhreinsibúnað sem krefst stöðugrar notkunar er víddarstöðugleiki og burðarvirki efnisins sérstaklega mikilvægur. Ef þurrkandi þættirnir aflagast eða bilið breytist getur það haft áhrif á loftflæðisdreifingu og þar með dregið úr dropafangaáhrifum. Ennfremur er yfirborð ryðfríu stáli tiltölulega sterkt og eftir viðeigandi vinnslu og yfirborðsmeðferð getur það uppfyllt kröfur um hreinleika og yfirborðsgæði mismunandi búnaðar. Þess vegna er nauðsynlegt að huga að þvermáli búnaðar, gasflæðishraða, vinnsluhitastig og dropaálag þegar hannað er ryðfrítt stálhreinsiefni til að ákvarða á skynsamlegan hátt plötubilið, vírnetsþykkt, burðarvirki og uppsetningaraðferð til að tryggja stöðugleika hreinsunarhlutans við raunverulegar rekstrarskilyrði.

 

Annar mikilvægur eðlisfræðilegur eiginleiki ryðfrítt stálhreinsiefnis er áhrif yfirborðsástands þeirra og byggingarforms á dropatöku, frárennsli og loftstreymisþol. Þegar gas fer í gegnum fína málmvírnetið í vírnetshreinsun, festast dropar við möskvan vegna tregðuárekstra, beins stöðvunar og samruna, og renna smám saman saman í stærri dropa, sem síðan losna við þyngdarafl. Í loftflæðisdælingum breytir loftflæðið um stefnu meðfram bognu rásinni og dropar víkja frá loftflæðisbrautinni vegna tregðu og snerta yfirborð plötunnar, sameinast og flæða niður yfirborð plötunnar. Mismunandi mannvirki hafa mismunandi aðlögunarhæfni að dropastærð, loftflæðishraða og þrýstingsfalli; því er ekki hægt að dæma skilvirkni hreinsiefnis eingöngu út frá efniseiginleikum. Fyrir úða úr ryðfríu stáli hefur flatleiki plötunnar, uppbygging vírnetshola, bil íhluta og hreinleiki yfirborðs allt áhrif á aðskilnað gas og vökva. Ef loftflæðishraði er of hár, getur auka dropaflæði átt sér stað; ef loftflæðishraðinn er of lágur eða það er mikil óhreinindi inni í búnaðinum getur það haft áhrif á vinnslugetu og frárennslisáhrif. Þrátt fyrir að ryðfríu stáli hafi góða tæringarþol, getur holatæring og sprungutæring samt átt sér stað í umhverfi sem inniheldur klóríðjónir, sterkar sýrur eða önnur sérstök efnafræðileg efni. Þess vegna ætti að velja viðeigandi efnisflokk í samræmi við raunverulegan miðil. Með skynsamlegri hönnun á rakauppbyggingu, stjórna gasflæðishraða, tryggja slétt afrennsli og skoða reglulega búnaðinn, er hægt að nýta eðliseiginleika ryðfríu stáli hreinsiefnisins að fullu og bæta skilvirkni gas-vökva aðskilnaðar og rekstrarstöðugleika kerfisins.